石墨結構材料的電火花加工技術特性是什么？
放電加工速度，石墨是一種學習非金屬復合資料，熔點極高，達3650℃，而銅的熔點是1083 ℃，因而關于石墨電極能接受能力更大的電流通過設定一個條件。當放電面積與電極結構標準縮放量越大時，石墨進行資料具有高功率粗加工的優越性越明顯。
石墨的導熱系數是銅的1/3，其放電展開進程中能夠發生的熱能可更有效地處理用于研討去除金屬納米資料，因而在中、精加工中，其加工技術功率也比銅電極要高。根據我國加工工作經驗，在正確的運用不同條件下，石墨電極的放電加工處理速度方面要比銅電極全體快1.5~2倍。
電極損耗，石墨作為電極資料具有能接受大電流工作條件的特性，其他，在合適的粗加工設定不同條件下，含碳元素的鋼工件在加工時能夠發生的蝕除物和工作液在高溫下發生的分解物中的碳顆粒，在極性環境效應的作用下，部分蝕除物、碳顆粒會粘附在電極進行外表沒有形成學生一層混凝土保護層，確保了石墨通過電極在粗加工中的損耗影響極小，甚至是“零損耗”。
電火花以及加工中首要的電極損耗量來自于粗加工，精加工我們設定一個條件展開雖然損耗率抵達較高，但因零件需求預留信息加工規劃余量不多即加工蝕除量較少，其全體損耗量也較少。全體國家而言，石墨結構電極在大電流的粗加工中損耗會少于銅電極，在精加工中損耗問題可能會稍大于銅電極，二者的電極系統損耗基本狀況也是恰當。 外表質量 石墨資料的粒徑直接影響電火花加工的外表粗糙度，直徑越小，外表粗糙度值越低。
幾年前運用粒徑φ5μm石墨資料，EDM的最佳外表只能抵達VDI18(Ra0.8μm)。 現在，石墨資料的粒徑可達不到φ3μm。 電火花加工的最佳外表可安穩到VDI12(Ra0.4μm)或更細的等級，但石墨電極不能進行鏡面電火花加工。 銅資料電阻率低，顯微組織細密，電火花加工簡單獲得安穩的加工狀況。它也能夠在困難的條件下安穩加工，外表粗糙度能夠小于Ra0.1μm，進行鏡面電火花加工。 因而，假設尋求電火花加工極細的外表，運用銅電極更為合適，這是銅電極相關于石墨電極的首要利益。但銅電極在大電流條件下簡單呈現外表粗糙甚至裂紋，石墨資料不存在這種問題。 關于需求 vdi26(ra2.0 m)左右的外表粗糙度加工，運用1個石墨電極能夠完結從粗到細的加工進程，抵達均勻的條紋外表作用，外表不會有缺點。其他，由于石墨和銅的結構不同，石墨電極外表放電的腐蝕點比銅電極更有規則。因而，在加工相同外表粗糙度的 vdi20及以上時，石墨電極加工的工件外表晶粒標準更加明顯，條紋外表作用優于銅電極。
