不透性石墨的分類有哪些？

     不透性石墨按制造工藝分，可分為浸漬石墨、壓型石墨、澆鑄石墨和復合(增強)石墨等。
    浸漬石墨基材基本上是按石墨電極的出產(chǎn)工藝選用比石墨電極出產(chǎn)用骨料顆粒小的細顆粒配方制造的，也可用石墨電極坯材或冶金用矩形石墨塊材作石墨設備制效果材，但其強度和加工功用等物理機械功用要比前者差。
    石墨材料一般包括有較多的氣孔，是可透或微滲透的。選用抽真空一加壓浸漬的辦法使浸漬劑如液態(tài)高分子材料或無機材料填入石墨材料的氣孔，并經(jīng)加熱固化，即得所謂的浸漬石墨。浸漬石墨可所以不透的，也可所以微滲透的。最常用的浸漬劑為熱固性酚醛樹脂，其次是呋喃系列樹脂、二乙烯基苯樹脂。別的，還可用環(huán)氧樹脂、聚四氟乙烯(松懈液)、聚苯乙烯樹脂、有機硅樹脂等作浸漬劑，也可以用水玻璃浸漬，以習氣較高的運用溫度。浸漬石墨基本上保留了基體石墨材料的許多利益，如高的熱導率等，因而得到廣泛使用。
    壓型石墨是以石墨粉為骨料加黏結劑(有時還加其他添加劑)經(jīng)混組成糊料后在模具內揉捏或模壓成型，并經(jīng)加熱固化而得到的一種成型石墨制品，所用黏結劑可所以熱固性樹脂，也可所以熱塑性樹脂、瀝青或其他黏結劑。熱固性樹脂是酚醛樹脂、呋喃樹脂和環(huán)氧樹脂。熱塑性樹脂首要選用氟塑料、聚氯乙烯和聚丙烯。揉捏石墨制品首要是揉捏酚醛石墨管道。國內選用將石墨粉與熱固性酚醛樹脂共混后，在擠管機里加壓成型，一起加熱固化成可以運用的不透性石墨管。但一般地在擠出后還需要再次熱處理，以使管中的樹脂完全固化，也有以焦粉為骨料，瀝青為黏結劑，通過與石墨電極相同的出產(chǎn)工藝制造石墨化管，并經(jīng)浸漬而得到不透性(浸漬)石墨化管的。用這種石墨化管于制造列管式石墨熱交換器，由于管子材料和與之膠接的浸漬石墨制管板的材料靠近，二者的功用，尤其是熱膨脹系數(shù)也靠近，因而對消除熱應力的影響，延伸設備運用壽命非常有利。當然，這種管子的制造難度和出產(chǎn)本錢要芒私-全豐比石墨粉一樹脂揉捏石墨管高。模壓石墨首要是用作設備面料的磚、板。尺度較大的板坯也用于制造板式石墨熱交換器。和浸漬石墨比較，壓型石墨制品的熱導率較低，線膨脹系數(shù)和彈性模量較高，因而抗熱沖擊功用稍差。
    澆鑄石墨一般是將石墨粉、熱固性樹脂、固化劑及其他添加劑混勻后的糊料澆注到模具內，然后，經(jīng)固化成型而制得的一種不透性石墨制品。最常用的熱固性樹脂為酚醛樹脂，也可以用環(huán)氧樹脂等。澆鑄石墨與壓型石墨的差異，首要在于前者在成型過程中不加壓。澆鑄石墨的功用取決于所用樹脂的品種及配比，也受熱處理溫度、時間的影響。澆鑄石墨一般用于制造不透性石墨零件。由于其物理機械功用不如壓型石墨，現(xiàn)在已很少使用。
    用增強材料與石墨基材復合，可構成復合(增強)石墨。被增強的石墨基材可所以塊材、板材或管材。可用作增強材料的有炭纖維、石墨纖維、玻璃、硅、鋁、硼等纖維以及由它們組成的布或氈。其間，尤以炭纖維及其織物用得最多。此外，還可通過將陶瓷、金屬等敷覆于石墨制品表層來抵達增強的意圖。在被增強的石墨基材中，只需有少量增強材料存在，即可取得明顯的增強效果。例如，在25mm厚的石墨板上張貼一層10lD．nl厚的炭布，其抗彎強度可增大40%，又如用6000根左右直徑8m的石墨纖維束穿插纏繞于聲37/≯50mm石墨管的外壁，在石墨纖維絲束僅占外表面1/5的情況下，管子的水壓爆破強度即可由7．5MPa跋涉到10．5MPa。復合(增強)不光可跋涉材料的強度，還可跋涉材料表面的耐磨蝕和耐沖蝕功用。敷覆陶瓷的意圖，首要也是跋涉石墨材料的耐磨蝕和耐沖蝕功用。
    不透性石墨廣泛使用于各種化工過程中腐蝕嚴峻的環(huán)節(jié)，絕大多數(shù)用于需要對腐蝕性物料進行加熱或冷卻(冷凝)的場合，也用于腐蝕性物料的洗刷、吸收、反應、焚燒等單元操作。首要用它們制造各品種型的石墨設備，也用于制造管道、管件、密封元件或面料磚、板等零部件。在化工、冶金、輕工、機械、電子、紡織、航天等工業(yè)部門及許多工作的三廢處理中，不透性石墨制品正發(fā)揮著愈來愈重要的效果。