石墨為什么可作為耐火材料？
由于石墨具有許多優(yōu)異的功用，因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織、國防等工業(yè)部門取得廣泛運用。可作耐火材料。石墨制品堅持了鱗片石墨原有的化學特性還具有很強的自潤滑功用。石墨粉的特性即高強耐酸性、抗腐蝕和耐高溫3000℃以及耐低溫-204℃，一同它的抗壓強度大于800kg/Cm2，而且抗氧化，在450℃空氣中失重1%，回彈率為 15-50%（密度1.1-1.5）。因而石墨制品現(xiàn)已被廣泛的運用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天、電子等方面。
石墨的一個首要用處是出產(chǎn)耐火材料，包括耐火磚，坩堝，連續(xù)鑄造粉，鑄模芯，鑄模 洗滌劑和耐高溫材料。近年來，耐火材料工業(yè)中兩個重要的改變是鎂碳磚在煉鋼爐 內(nèi)襯中被廣泛運用，以及鋁碳磚在連續(xù)鑄造中的運用。使石墨耐火材料與煉鋼業(yè)緊密相連，全世界煉鋼業(yè)約耗費的耐火材料。
鎂碳磚鎂碳耐火材料是年代中期，由美國研制成功，年代，日本煉鋼業(yè)初步把鎂碳磚用于水冷卻電弧爐煉中。現(xiàn)在在世界范圍內(nèi)鎂碳磚已很多用于煉鋼，并已成為石墨的一種傳統(tǒng)用處。年代初，鎂碳磚初步用于氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐的爐襯。
鋁碳磚鋁碳耐火材料首要用于連續(xù)鑄造、扁鋼坯自位輸管道的堡罩，水下噴管以及油井爆破筒等。
坩堝及有關制品用石墨制造的成型和耐火的坩堝及其有關制品，例如坩堝、曲 頸瓶、塞頭和噴嘴等，具有高耐火性，低的熱膨脹性，熔煉金屬過程中，遭到金屬滋潤和沖刷時亦安穩(wěn)，高溫下出色的熱震安穩(wěn)性和優(yōu)異的傳導性，所以石墨坩堝及其有關制品被廣泛用于直接熔融金屬的工藝中。傳統(tǒng)的石墨粘土坩堝用含碳量大于的鱗片石墨制造，一般石墨鱗片應大于目(-篩)，而現(xiàn)在國外在坩堝出產(chǎn)技能中的重要改進是，所用石墨的類型、鱗片巨細和質(zhì)量有了更大的靈活性其次是用碳化硅石墨坩堝代替了傳統(tǒng)的粘土石墨坩堝，這是隨著煉鋼工業(yè)中恒壓技能的引從而發(fā)生的。
